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天丝纤化和非原纤维印染加工

2019-06-13 15:06

  Tencel;属于、新一代纤维素纤维;。其最明显的特点是高湿模、高强度、易原纤维、高溶胀。由于Tencel是纤维素纤维,其他纤维素纤维使用的染料染整剂T&#;enc。el可以使用。由于Tencel纤维可以纤维化&#;,我们可以控制原纤维的均匀发生和发展。

  1.1。易于纤维。一旦织物被浸泡和膨胀,并与金属或它自己摩擦,,就很难。修复微原纤维分裂布面上的绒毛。不、同纱线缠绕织物的结。构对原始纤维有直接的影响。植物在设备中的小力,以平&#;面、或镀金的形式加工,低温PH值和低处理时间,有利于减少原纤化。使用合适的、润滑剂也可以使原来的纤维不易发生。就织物本身而言,纱线捻度高的织物结构与低原纤维和合理的混合织物比例也有利于控制原纤化。

  2.纤维很&#;容易膨胀。与胶纤维不同,Tenc,el的膨胀形式垂直于纤维轴。膨胀率接近45%。当布料变硬时,织物在绳子加工时!很容易折叠。厚厚的,面料容易擦伤。我们可以通过平面加工和使用润滑油来避免它。

  前处理是印染的基矗良好的预处理可以使。织物完全退;浆,白度吸湿。良好的匀染性是染整的高效率和高质量的保证。前处理的第一步是头发通常是积极的和消极的。头发燃烧主要是由于织物表面的短纤维有助于提高未来工艺中原纤的效率。由,于纤维的特点,头发燃烧后的退浆也是平的,;间歇性的是;退化或连续退化。接下来,、我将提供一个反烹饪和一步的过程.

  Ten。cel纤维易于原纤化,难以染整。胚布表面的短纤维应首先去除。其余的!短纤维在接触摩擦后通常更容易缠绕。、它们可以用纤维素酶去除,并保持织物本!身不受重大损失。如果酶处理可以避免染料阴离子对酶活性的影响,那么二次原纤维必须是完全清、楚的。主纤维最好在气流喷射染料中进行。一!方面,织物可以承受足够的摩擦,另!一方面,它可以防。止皱纹的形成。

  酶处理是去除Tencel原纤维的主要方法。纤维素酶应!注意正常剂量&#;的两个方面,以去除原纤维效应;!第二,纤维的强度损失。严!格控制过程,特别是温度和pH值。PH值缓冲系统通、常由醋酸醋,酸钠组成。酶处理后,可通过提高PH值或提高、温度来保持酶的活性,或者同时改变温度和PH值。这确保了酶的死亡。

  Tencel是一种纤维素纤维,其染色性能优于其他纤维素纤维。织物的染色需要基本去除原纤维,但由于Tencel容易纤,维溶解和染色,原纤维可以再次产生,以控制原纤维以防止局部过原纤维。这。是很;难的。平面染色可以,避免或减少这些问题,绳索染色是不可避免的。使;用多活性集团活性染料可以减轻这种现象;。

  &#;织物在设备中。的理想状态应该是提布辊和织物线的,速度是一致的,但事实上,速度差总是存&#;在的,只能最小化差异。同时,织物循环应重新扩散,&#;以消除织物长期皱纹。液体。喷雾染色机不能,有效地扩散织物,气流喷射染色机被证明非常适合Te。ncel织物。

  当绳子染色时,许多因素会导致原来。的纤维化,因此在染色时,应尽量将原来的纤维组合起来,以防止原来的纤维恢复!。稳定的化学价格关键是最好的组合。;首先,染料可以与纤维素纤维反应产生共&#;同的!价&#;格键。第二个键的数目应在两个或两个&#;以上,以便在原始纤维之间有效地匹配,这些键、的强度应该是高的、。彼此的强度应该接近这种效果,以便持久。相反,虽然固定颜色。的概率是相同的,但铰链的固定颜色效果不长。一些多功能染料可以减少织物染色后的原纤维。

  多活性基团染料具有抗、原纤维作用,但不包括这、类染料。它;们与以下特点有关:活性基团在染料分子上的位置与;活性基团之间的距离。颜料基质的大孝染料分子桥基础的弹性反、应基团的活性和染料的传播。染料的能力;也!直接受到染料的影响。染料&#;和纤维反应后原纤维的发生和原纤。化的均!匀性可以在一定程度上得到控制。大多数情况下,织物需要染色后的树脂铰链。两种效果的结合可以持续很长时间,但有时只有染料才能取得好的效果;。多活性基团染料对于具有天鹅绒表面要求的染色具有重要意义。

  染色后。,应注意产品的最终外观要求,并采用相应的加工方法对绳材染色进行光滑,的外观要求宝马彩票。Tencel织物需要重新酶处理,以去除原来的纤维。因为染色;后酶处理需要涉及染料是否有深色和浅色的变化。通常需要预试。

  织物染色后;,表面要求如下。平面&#;处理(绳状染色)-第二酶处理-平面浸渍树脂-烘焙干燥-非天鹅绒!成品树脂整理,以改善粗糙的感觉。为、了提高&#;耐磨性,应。添加聚乙烯乳液、有,机硅等软化剂。氨基有机硅乳液的使用效果较好。

  如果成品需要天鹅!绒效果,染色后应进行二次原纤维。这;种原纤化不同于主要原纤化,因为纱线交叉处容易接触摩擦。原纤维基,本上是在交叉点周围较,短和!分散的。由于原纤维的颜色量相同,但反射率、较高,视觉颜色较浅,使织;物具有砂洗或桃皮绒的感觉。

  该工艺可在气流喷射&#;染色机或旋转笼。设备中进行。添加2%≤4%软剂控。制PH值5≤6浴比,1≤5≤20s、30摄氏度20分钟..该工艺可以使织物完全纤;维以形成桃皮绒的外观,通过选择合适的有机硅软化剂使织物。具有相应的手感。

  染色-绳状浸渍树脂干燥-二次原纤化-树脂;成,型-砂洗风格。然而,在干燥时,必须控制织物湿度的20%左右,然后根据桃皮绒风;格进行二次原始纤维,,以产生更松的手感。织物的含湿率应保持一致,以保持相同的效果。


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